Ein chirurgischer Knochenhammer wird nach dem Material seines Kopfes und nicht nach seinem Gewicht ausgewählt. Peak Surgicals führt neun Knochenhammermodelle mit Schlagflächen aus Stahl, Nylon und Polymer, in deutschem Edelstahl und CE-gekennzeichnet sowie nach ISO 13485 gefertigt. Vergleichen Sie jedes Modell in der folgenden Tabelle.
Stahl, Nylon oder Polymer? Die Schlagfläche entscheidet über den Schlag
Das Kopfmaterial entscheidet, wie der Schlag ankommt. Ein massiver Edelstahlkopf überträgt die Kraft nahezu ungedämpft, sodass ein Osteotom mit den wenigsten Schlägen durch den Kortikalisknochen vordringt und der Operateur genau spürt, was die Schneide tut. Diese Direktheit ist es, was bei schweren Knochenarbeiten benötigt wird, und deshalb tragen Orthopedic Heavy Mallet und Mallet Stainless Steel Vollstahlköpfe.
Eine Nylon- oder Polymerfläche bewirkt absichtlich das Gegenteil. Sie absorbiert einen Teil des Aufpralls und verteilt den Rest über eine längere Kontaktzeit, was den Schlag auf das zu schlagende Instrument abfedert und den Rückschlag auf den Arm des Chirurgen reduziert. Das ist wichtig, wenn das Arbeitsende nahe an Strukturen liegt, in die ein voller Schlag es treiben würde, und wo eine Reihe kontrollierter, leichter Schläge einem einzelnen schweren Schlag vorzuziehen ist. Gehämmerte Hämmer sind auch leiser, was bei einer langen Liste kein trivialer Gesichtspunkt ist. Wir liefern jedes Modell ab einer Mindestbestellmenge von 1.
Gewicht, Schlagflächendurchmesser und Doppelendausführungen
Gewicht und Schlagflächendurchmesser bestimmen den Rest. Ein schwererer Kopf liefert mehr Energie pro Schlag und eignet sich für Großknochenarbeiten, bei denen das Instrument durch dicke Kortikalis vorrücken muss; ein leichterer Kopf ermöglicht mehr Schläge bei gleichem Gesamtvorschub und mehr Möglichkeiten, an der richtigen Stelle anzuhalten. Der Schlagflächendurchmesser folgt dem zu treffenden Ende: Eine Schlagfläche, die schmaler als der Osteotomkopf ist, riskiert einen Streifkontakt, eine viel breitere fügt Masse hinzu, ohne die Genauigkeit zu erhöhen.
Orthopedic Mallets und Lucae Bone Mallets werden doppelendig geliefert, wodurch zwei Schlagflächengrößen oder zwei Materialien auf einem Instrument vorhanden sind und ein Wechsel in der Sequenz entfällt. Heath Mallet, Crane Mallet, Bergman Mallet und Kirk Mallet decken die einendigen Modelle mit Kopfgrößen ab etwa 38 mm ab, für Teams, die ein festes Gewicht in der Hand bevorzugen.
Material, Wiederaufbereitung und Zertifizierung
Jedes Modell wird aus deutschem Edelstahl gefertigt und zur Korrosionsbeständigkeit über wiederholte Zyklen passiviert, wobei bei den entsprechenden Modellen Nylon- oder Polymerflächen verwendet werden. Die Inspektionspunkte bei einem Hammer sind die Schlagfläche und die Verbindung zwischen Kopf und Griff: Überprüfen Sie die Fläche auf Verformungen oder Ausbeulungen am Rand, da eine verformte Fläche den Schlag aus der Achse wirft und das Osteotom nicht mehr rechtwinklig trifft. Bei Modellen mit Flächen prüfen Sie auf Risse, Abflachungen oder Lockerheit des Einsatzes. Greifen Sie den Kopf und drehen Sie ihn gegen den Griff, um zu bestätigen, dass die Verbindung fest ist, da ein gelockerter Kopf einen unvorhersehbaren Schlag liefert. Reinigen Sie sofort mit einer enzymatischen Lösung mit neutralem pH-Wert, arbeiten Sie um die Kopfverbindung und den Flächensitz herum, spülen Sie dann mit deionisiertem Wasser ab und trocknen Sie vollständig, gemäß den mitgelieferten Aufbereitungsanweisungen.
Dies sind wiederverwendbare Geräte der Klasse I, unsteril geliefert, CE-gekennzeichnet und nach ISO 13485 gefertigt, mit einer einjährigen Garantie. Wir versenden ab einer Mindestbestellmenge von 1 mit kostenlosem Versand ab 99 $. Siehe Osteotome, Meißel und Hohleisen für die Instrumente, die diese antreiben, oder stöbern Sie in allen Orthopädischen Instrumenten. Sprechen Sie uns an bezüglich OEM-Bedingungen.
